
7024 CEGA/HCP4A
Dimensjoner
| d |
120 mm |
Borediameter |
|---|---|---|
| D |
180 mm |
Utvendig diameter |
| B |
28 mm |
Bredde |
| d1 |
141,42 mm |
Skulderdiameter på indre ring (stor sideflate) |
| d2 |
137,8 mm |
Skulderdiameter på indre ring (liten sideflate) |
| D1 |
158,61 mm |
Skulderdiameter på ytre ring (stor sideflate) |
| r1,2 |
min.2 mm |
Fasedimensjon |
| r3,4 |
min.1 mm |
Fasedimensjon |
| a |
34,3 mm |
Avstand fra sideflate til trykkpunkt |
Abutment dimensjoner
| da |
min.128,8 mm |
Diameter på akselanslag |
|---|---|---|
| db |
min.128,8 mm |
Diameter på akselanslag |
| Da |
maks.171,2 mm |
Diameter på boligstøtte |
| Db |
maks.174,4 mm |
Diameter på boligstøtte |
| ra |
maks.2 mm |
Radius av filet |
| rb |
maks.1 mm |
Radius av filet |
| dn |
144,9 mm |
Plassering av oljedyse |
Beregningsdata
| Grunnleggende dynamisk belastningsgrad | C |
57,2 kN |
|---|---|---|
| Grunnleggende statisk belastningsgrad | C0 |
55 kN |
| Tretthetsbelastningsgrense | Pu |
1,37 kN |
| Oppnåelig hastighet for fettsmøring |
Skal beregnes: Enkeltlager (11200) x hastighetsreduksjonsfaktor (se tabellen nedenfor) |
|
| Oppnåelig hastighet for olje-luftsmøring |
Skal beregnes: Enkeltlager (17500) x hastighetsreduksjonsfaktor (se tabellen nedenfor) |
|
| Kontaktvinkel |
15 grader |
|
| Ball diameter | Dw |
14.288 mm |
| Antall rader | i |
1 |
| Antall kuler (per lager) | z |
29 |
| Referansefettmengde (per lager) | Gref |
28 cm³ |
| Forhåndslast klasse |
A |
|
| Forhåndslast når den er avmontert | G |
310 N |
| Aksial stivhet |
115 N/µm |
| Korreksjonsfaktor avhengig av lagerserie og størrelse | f |
1.12 |
|---|---|---|
| Korreksjonsfaktor avhengig av kontaktvinkel | f1 |
1 |
| Korreksjonsfaktor, forspenningsklasse A | f2A |
1 |
| Korreksjonsfaktor for hybridlager | fHC |
1.01 |
| Beregningsfaktor for ekvivalente laster | f0 |
9.6 |
|---|---|---|
| Tilleggsfaktorer for ekvivalente laster |
Se note 1 og 2 nedenfor |
Egenskaper for presisjonskontaktlager
Presisjonskontaktlager er konstruert med eksepsjonell nøyaktighet for å sikre optimal ytelse i ulike mekaniske applikasjoner. Disse lagrene har stramme dimensjonstoleranser og presise geometriske former, noe som bidrar til deres høye rotasjonsnøyaktighet og lave støynivåer. Materialene som brukes i deres konstruksjon, ofte høykvalitets stål eller keramikk, er valgt for deres holdbarhet og motstand mot slitasje, noe som sikrer lang levetid selv under krevende forhold. Presisjonskontaktlagre inkluderer vanligvis konfigurasjoner som kulelager, rullelagre og nålelagre, hver utformet for å møte spesifikke belastnings- og hastighetskrav. Designet deres inkluderer også avanserte smøresystemer for å redusere friksjon og varmeutvikling, og dermed øke effektiviteten og påliteligheten.
Fordeler med presisjonskontaktlager
Den primære fordelen med presisjonskontaktlagre ligger i deres evne til å opprettholde høy presisjon under ulike driftsforhold. De tilbyr overlegen lastbærende kapasitet, noe som gjør dem ideelle for applikasjoner som krever tung belastning samtidig som de opprettholder høye hastigheter. Presisjonen til disse lagrene minimerer vibrasjoner og støy, noe som er kritisk i sensitive miljøer som medisinsk utstyr eller presisjonsinstrumenter. I tillegg sikrer deres robuste konstruksjon pålitelighet og lang levetid, og reduserer vedlikeholdskostnader og nedetid. Bruken av avanserte materialer og smøreteknikker forbedrer ytelsen ytterligere, og gir motstand mot korrosjon og slitasje. Denne kombinasjonen av funksjoner gjør presisjonskontaktlager til en uunnværlig komponent i presisjonsteknikk og høyytelsesmaskineri.
Anvendelser av presisjonskontaktlager
Presisjonskontaktlager er mye brukt i en rekke bransjer på grunn av deres eksepsjonelle ytelsesegenskaper. I bilsektoren er de avgjørende for jevn drift av motorer, girkasser og fjæringssystemer, for å sikre pålitelighet og drivstoffeffektivitet. Luftfartsapplikasjoner bruker disse lagrene for deres evne til å tåle ekstreme forhold og høye hastigheter, noe som bidrar til sikkerheten og effektiviteten til fly. Industrielt maskineri, som CNC-maskiner og robotikk, drar nytte av den høye presisjonen og holdbarheten til disse lagrene, noe som muliggjør konsistente og nøyaktige operasjoner. Medisinsk utstyr, som krever minimalt med støy og vibrasjoner, er også avhengige av presisjonskontaktlager for å sikre pasientkomfort og enhetseffektivitet. Samlet sett gjør allsidigheten og påliteligheten til presisjonskontaktlager dem avgjørende i en rekke høypresisjons- og høyytelsesapplikasjoner på tvers av forskjellige sektorer.
| INGEN. | d[mm] | D[mm] | B[mm] |
| 71926 ACDGA/HCP4A | 130 | 180 | 24 |
| 71926 ACD/PA9ATBTG400 | 130 | 180 | 72 |
| 71926 ACD/PA9ADGBGMM3 | 130 | 180 | 48 |
| 71926 ACD/P4ATGA | 130 | 180 | 72 |
| 71926 ACD/P4ATBTB | 130 | 180 | 72 |
| 71926 ACD/P4ATBTA | 130 | 180 | 72 |
| 71926 ACD/P4AQBCC | 130 | 180 | 96 |
| 71926 ACD/P4ADGB | 130 | 180 | 48 |
| 71926 ACD/P4ADGA | 130 | 180 | 48 |
| 71926 ACD/P4ADBC | 130 | 180 | 48 |
| 71926 ACD/P4ADBB | 130 | 180 | 48 |
| 71926 ACD/P4ADBA | 130 | 180 | 48 |
| 71926 ACD/P4A | 130 | 180 | 24 |
| 71926 ACD/HCP4ATGB | 130 | 180 | 72 |
| 71926 ACD/HCP4ADGAGMM | 130 | 180 | 48 |
| 71926 ACD/HCP4ADGA | 130 | 180 | 48 |
| 71926 ACD/HCP4A | 130 | 180 | 24 |
| 7024 CEGA/P4A | 120 | 180 | 28 |
| 7024 CEGA/HCP4A | 120 | 180 | 28 |
| 7024 CE/P4A | 120 | 180 | 28 |
| 7024 CE/HCP4ADGA | 120 | 180 | 56 |
| 7024 CDGD/P4A | 120 | 180 | 28 |
| 7024 CDGC/P4A | 120 | 180 | 28 |
| 7024 CDGB/P4A | 120 | 180 | 28 |
| 7024 CDGA/P4A | 120 | 180 | 28 |
| 7024 CDGA/P4 | 120 | 180 | 28 |
| 7024 CDGA/HCP4A | 120 | 180 | 28 |
| 7024 CD/P4DBA | 120 | 180 | 56 |
| 7024 CD/P4ATBTA | 120 | 180 | 84 |
| 7024 CD/P4AQBCB | 120 | 180 | 112 |
Populære tags: 7024 cega/hcp4a, 7024 cega/hcp4a leverandører
Et par
7024 CE/P4ANeste
7024 CEGA/P4ADu kommer kanskje også til å like
Sende bookingforespørsel




